| 석유화학 | 저장탱크 | 강교량 |
|---|---|---|
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| 일반 건축 | 기능성 | 송전탑 |
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| 도료종류 | 방청방식 원리 | 주요도료 |
|---|---|---|
| 음극보호 방식효과 |
철보다 이온화 경향이 높은 아연의 성질을 이용하여 자기를
희생하여 철표면의 부식을 방지하는 음극보호 방식도료
- 대표안료 : Zinc Powder |
- 무기질 아연말 도료 - 유기질 아연말 도료 |
| 반응억제 효과 |
활성을 가진 안료를 첨가하여 철의 부식을 지연시키거나
방지하는 방식도료(철 표면을 부동태화) - 대표안료 : Red Lead, Zinc Phosphate, Zinc Chromate |
- 광명단(납)계 도료 - Zinc Phosphte계 도료 - Zinc Chromate계 도료 |
| 차단효과 | 편상 구조를 가진 안료를 첨가함으로서 부식인자의 침투를
차단하여 철의 부식을 방지하는 방식도료 - 대표안료 : MIO, Glass Flake, 알루미늄 |
- MIO계 도료 - 알루미늄계 도료 - Glass Flake계 도료 |
| 산화철 방청 효과 |
화학적으로 안정한 산화철을 도료에 첨가하여 철표면에
안정한 산화 철 막을 형성하여 부식을 방지하는 방식도료 - 대표안료 : Iron Oxide Red |
- 산화철계 방청 도료 |
| 숍 프라이마 | 일시방청 목적(3~6개월) - 용접 및 절단성이 양호할 것 |
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|---|---|---|
| 하도 | 적극적 방청(장기)기능이 있을 것 철재에 대한 부착이 우수할 것 |
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| 중도 | 하도 및 상도의 층간부착 증전 후막화에 따른 물리·화학적 강도 부여 색상 부조화 해소 |
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| 상도 | 환경 조건에 따른 내구성 및 미관 유지 |
| 요인 | 기여율(%) |
|---|---|
| 표면처리 | 50 |
| 도장횟수(1회, 2회 도장의 차이) | 20 |
| 도료의 종류(동일계 도료의 차) | 5 |
| 기타 | 25 |
| 표면처리방법 | SSPC | ISO | NACE | 내용 |
|---|---|---|---|---|
| 수공구세정 | SSPC SP-2 | St2 | - | 연마지, 와이어브러쉬.치퍼 이용 |
| 동력공구 세정 | SSPC SP-3 | St3 | 그라인더, 샌더기등 동력공구 이용 | |
| 나금속 블라스트 세정 | SSPC SP-5 | Sa 3 | NACE 1 | 녹, 흑피, 이물질 완전 제거 |
| 준나금속 블라스트 세정 | SSPC SP-10 | Sa 2 ½ | NACE 2 | 녹, 밀스케일 등의 흔적이 5% 이내 |
| 일반블라스트 세정 | SSPC SP-6 | Sa2 | NACE 3 | 녹. 밀스케일 등의 흔적이 33% 이내 |
| 생철의 동력공구 세정 | SSPC SP-11 | - | - | 생철(Bare Metal)을 동력공구를 이용하여 녹,흑피,구도막등 이물질을 제거하는 표면처리,최소 표면조도 25㎛ 이상을 형성해야 함. |
| 연마재의 종류 | 최대입자 (mesh) |
최대표면조도 (㎛) |
|
|---|---|---|---|
| 샌드 (SAND) |
大 | 12 | 70 |
| 中 | 18 | 62.5 | |
| 小 | 30 | 50 | |
| 철재 그릿트 (GRIT) |
SAE G-50 | 25 | 82.5 |
| G-40 | 18 | 90 | |
| G-20 | 16 | 100 | |
| 철재 슈트 (SHOT) |
SAE S-230 | 18 | 75 |
| S-330 | 15 | 82.5 | |
| S-390 | 14 | 90 | |